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| 外型尺寸 | 定制 |
| 貨號 | 12 |
| 品牌 | 東源 |
| 用途 | 廣泛 |
| 型號 | 可定制 |
無障礙式清污機采用獨特的懸架導(dǎo)軌設(shè)計,能滿足各種場地、空間的要求,適用范圍廣。經(jīng)濟實用的抓斗,可靠的液壓張合斗機構(gòu),對各類型污物都有較高的清污效果。性價比高,處理量大,工作效率相當(dāng)于三種傳統(tǒng)機器的結(jié)合,一臺可代替數(shù)臺傳統(tǒng)式清污機。采用磁泄電動卷筒自動跟蹤抓斗上升或下降,結(jié)構(gòu)簡單合理,無*性浸泡部件,使用壽命長,維護量低,無需輸送機構(gòu)抓瓜,直接將污物排放在收集處,并可實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)遠程控制。

旋轉(zhuǎn)式格柵除污機--清除附著在攔污柵上雜物(一般稱污物)的機械設(shè)備。在污物較多的水庫或河道上,為保證水電站或泵站得以安全、正常地運行,常需設(shè)置清 清污機械格柵 污機,以便在不停機和不放空水庫的條件下進行清污。

◆ 產(chǎn)品用途
我廠生產(chǎn)的移動式液壓抓斗清污機可以有效的應(yīng)用于所有類型及各種現(xiàn)場條件的淡水和廢水的取水口,能夠大量去除各種雜質(zhì)和廢物。這種設(shè)備已經(jīng)成功的安裝在許多污水處理工程,熱電站,水電站和其它水利工程。
◆ 結(jié)構(gòu)及工作原理
主要由卷揚機構(gòu)、鋼絲繩、耙斗、鋼絲繩滑輪、耙斗張合裝置、機械過力矩保護、移動行車、地面固定式軌道及移動行車定位裝置組成。整機定位清污動作、耙斗升降、耙斗張合、耙斗污物刮除等與固定安裝的鋼絲繩牽引耙斗式格柵除污機相同,唯有上機架與下機架分體,上機架全部設(shè)在移動行車上。其工作原理為:除污時,通過行程開關(guān)控制,使機架移動到需清污的格柵位置,當(dāng)上下機架對位準確后,耙斗才可順利下放除污。對于寬幅格柵,除污機除污完畢移動一個齒耙有效寬度,繼續(xù)除污,直至格柵柵面污物清除完畢,柵前后水位差達到正常值時為止。對于多溝渠分布格柵,除污機除污完一個溝渠的格柵后,移動至另一溝渠,繼續(xù)除污,直至所有溝渠格柵柵面污物清除完畢,柵前后水位差達到正常值時為止。

◆ 產(chǎn)品特點
● 清污機的橋架式導(dǎo)軌設(shè)計使工作平面干凈整潔,使工作平臺的有效工作區(qū)得到優(yōu)化。
● 支撐柱的安裝位置可隨現(xiàn)場條件靈活定位以適應(yīng)任何場地條件。
● 水下無浸泡部件,因此提高了設(shè)備的可靠性,并減少了設(shè)備維護。
● 維護周期短,每年兩次。
● 所有傳動單元壽命周期長。
● 低噪音運行適合城市場地。
● 工作負荷在250公斤到3000公斤之間(指單爪清污重量)。
● 柵條間距在12mm到200mm(或以上)的范圍。
● 清污深度可達50米。
● 垂直的柵條也可以被清理。

簡介
1、工作原理
循環(huán)式齒耙清污機是一種用于水源口攔除固體垃圾的專用設(shè)備,它可以連續(xù)自動地清除污水中的各種形狀的漂浮物。當(dāng)格柵鏈在減速機驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下,按工作方向做循環(huán)運動,此時水槽中的水流經(jīng)齒耙柵隙,耙齒格柵對水中的固體雜物進行攔截,并由運動中的耙齒將其撈起,隨耙齒鏈一起向上運行到達頂部后,通過鏈輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對運動,達到自清目的,致使大部分固態(tài)雜物因自身重力而落下,另一些粘附在柵縫中的雜物在反轉(zhuǎn)清洗刷的作用下把耙齒的雜物洗刷干凈,并均勻地落入螺旋輸送機中。由于耙齒格柵鏈是一個封閉式循環(huán)機構(gòu),所以它可以自動連續(xù)地工作,對水中漂浮雜物不斷地進行清除。
2、一般性能描述
循環(huán)式齒耙清污機適用于原生污水的漂浮物的清除,其主要部件是通常稱為“耙齒”或“耙爪”的過濾元件。整個格柵部件直接安裝在渠道上,固體物由濾帶捕獲,通過耙齒送至格柵驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。格柵支架的二側(cè)均固定有混凝土渠道上,并且拆卸方便,格柵在安裝過程中保證渠道內(nèi)的所有污水能全部流經(jīng)格柵,并且格柵在除污過程中在格柵兩側(cè)無死坑。格柵除污機構(gòu)在運行中斷后一旦恢復(fù)運行時,格柵除污機構(gòu)能在完全阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。機械格柵架、支架及各運動構(gòu)件均為戶外型,所有構(gòu)件的設(shè)計保證在最惡劣的環(huán)境中使用壽命最長。
3、性能和結(jié)構(gòu)
回轉(zhuǎn)式機械格柵主要由機架、驅(qū)動裝置(電機減速機)、二側(cè)牽引鏈、導(dǎo)向鏈輪、鉤形柵片、清掃用轉(zhuǎn)刷及現(xiàn)場控制箱組成。






