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鋼結(jié)構(gòu)崗?fù)な且环N非常耐用的簡(jiǎn)易型亭子，它是利用耐熱鋼來(lái)制作的。而這種低合金耐熱鋼要在高溫下長(zhǎng)期工作，為了保證耐熱鋼的高溫性能，須向鋼中加入較多的合金元素。在選擇焊條時(shí)就需要特別的注意，首先要保證焊縫性能與母材匹配，具有必要的熱強(qiáng)性，因此要求焊縫金屬的化學(xué)成分應(yīng)盡量與母材一致。如果焊縫與母材化學(xué)成分相差太大，高溫長(zhǎng)期使用后，接頭區(qū)域某些元素發(fā)生擴(kuò)散現(xiàn)象，使接頭設(shè)法性能下降。所以我們說(shuō)在選擇焊條時(shí)需要掌握技巧，快速選出符合自己使用的焊接材料，保證鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在后期使用中的使用壽命。

近年來(lái)，在薄壁管焊接中普遍采用了氬弧焊打底，酸性焊條手弧焊蓋面的工藝，大大提高了焊接質(zhì)量。但這類(lèi)焊條抗裂性次于低氫型焊條，在單獨(dú)使用或用于厚壁管焊接時(shí)，應(yīng)選擇低氫型耐熱鋼焊條。選配耐熱鋼焊接材料的原則是焊縫金屬的合金成分和性能與母材相應(yīng)指標(biāo)一致，或應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件提出的最低性能指標(biāo)。為了提高焊縫金屬的抗熱裂能力，焊縫中的碳含量應(yīng)略低于母材的碳含量，一般應(yīng)控制在０．０７％～０．１５％之間。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，耐熱鋼焊接時(shí)極易形成淬硬組織，焊接性較差。為此耐熱鋼一般焊前預(yù)熱，焊后進(jìn)行回火處理。

這些耐熱鋼焊條的選擇不僅是鋼結(jié)構(gòu)崗?fù)ど闲枰以趧e的低合金耐熱鋼產(chǎn)品焊接時(shí)也需要根據(jù)以上的方法進(jìn)行選擇。這些方法只要您記住了，相信以后不管是在哪個(gè)行業(yè)，只要用到鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)，相信你一定會(huì)快速?gòu)闹姓业阶约核枰暮笚l，從而快速投入工作。

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